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CGM无收缩灌浆料施工工艺：

1． 基础清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h，设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h，应吸干积水。

对外墙保温钢丝网系统抹面砂浆用量的多少，如何来减少抹面砂浆的用量来控制其成本，我们对其总结出了影响外墙保温钢丝网系统抹面砂浆用量的几点因素。外墙保温钢丝网系统抹面砂浆用量影响因素保温材料，如保温板与保温砂浆的区别；保温层平整度，该层的平整需要抹面砂浆进行找平，如为什么T型系统中板材系统和无机保温系统的抗裂砂浆量低于颗粒保温系统？那是因为前者的平整度远远高于后者。保温层面层粗造度，如胶粉聚颗粒保温层面层施工时尽可能提出浆料，减少保温层面层空隙，否则将由抹面砂浆填充这一部分；钢丝网的选择是影响抹面砂浆用量的主要原因，标准要求是.9mm热镀锌钢丝网，厚度宜控制在8mm左右厚，砂浆用量12kg左右。

2． 确定灌浆方式根据设备机座的实际情况，选择相应的灌浆方式，可采用"自重法灌浆"、高位漏斗法灌浆"或"压力法灌浆"进行灌浆，以确保浆料能充分填充各个角落。

3． 支模根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板，模板标高应高出设备底座上表面 至少50mm，模板必须支设严密、稳固，以防松动、漏浆。

4． 灌浆料的搅拌按灌浆料重量的13%-17%的加水量加水搅拌，水温以5～40℃为宜。采用机械搅拌时间一般为1～2分钟；采用人工搅拌时，宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟，其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀。

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另外，在机器工作的过程当中，则可以通过其水量的变化，从而实现生产效率。在对石材抛光的时候，为了避免对石材的划伤，在选择研磨工具的时候，是选择其硬度比较偏软一点的研磨片，这样的话有利于后期对石材的上光；在研磨的时候，可以用减少水量的方法来提高石材的光泽度，并且可以有效的提高机器的转速。再者就是增加石材表面的温度，石材表面的光泽也会有所提高的。总之，石材地面的抛光是一个非常复杂的工序，在整个工程中，即有物理学的微犁削作用，又有其表面的纯化学反应，对于石材的重新研磨抛光，则需要因石材的特性来选择并且进行施工，切不可盲目的对石材地面使用千篇一律的方法进行施工。
5. 灌浆

（1）灌浆浆料应从一侧灌入，直至另一侧溢出为止，以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气，使灌浆充实，不得从四侧同时进行灌浆。

（2）在灌浆过程中不宜振捣，必要时可用竹板条等进行拉动导流。

（3）在灌浆施工过程中直至脱模前，应避免灌浆层受到振动和碰撞，以免损坏未结硬的灌浆层。

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生物大理岩别具一格。的品种如湖北的百鹤玉、霞红、果绿、桔黄等交相辉映，花纹美观，色调稳定，有很高的观念性。19世纪中叶，有类似的大理石装饰伦敦 的节节大厅，现在已无法获得，其它生物型大理石，在还有河南的珊瑚红，四川的龟纹石，安徽的红皖螺，是造层石生物碎屑灰岩。前者板材面极似龟背纹；后者沿层面切割的板材，呈美丽的花朵状生物纹饰，更似蚌螺，板富艺术性。

6、养护1）灌浆完毕后30分钟内,应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖岩棉被等进行养护,或在灌浆层终凝后立即洒水保湿养护。2)季施工时,养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工验收规范》的有关规定。

CGM340灌浆料使用说明：

1、需灌浆的基面要粉尘、油污和其它污垢等不利于粘结的物质，基面应用清水湿润至饱和，但施工时不应留有明水。

2、严格按产品出厂合格证上的用水量加水搅拌,搅拌时间为4-5min。应在加水后30分钟内用完。

水磨石由意大利威尼斯施工工人在2世纪初发明，他们高超的手工将大理石碎片裸露于混凝土的完成面，风格独特、风靡一时，到了上世纪5年代后期传入，应用于学校、机场、等大型建筑。由于当时的工艺限制，水磨石本身也有护理麻烦、易渗透、易磨损，易风化等缺点，9年代过后，新型材料始出现，花岗岩、人造石的性能和价格都比传统水磨石更占优势，水磨石也就逐渐被人遗忘。

3、浇注完毕后应加塑料薄膜覆盖，12小时内严禁挠动相关部件。

4、将搅拌均匀的灌浆料从一个方向灌入灌浆部位。必要时可借助竹条或钢钎导流，可适当轻轻敲打模板

一、麻面

现象：灌浆料局部表面现象出现缺浆和许多小凹坑、麻点，形成粗糙面，但无钢筋外露现象。

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八分厂、分别位于北京、湖北武汉、江西南昌、甘肃兰州、四川成都、云南昆明、广西南宁、内蒙古呼和浩特，可根据地区就近发货。

前置电动升降装置，拆换磨盘 人性化，同时可满足调节（改变）不同施工工艺时磨盘所需的压力要求。后置垂直作用力机器水平研磨调节装置（更符合人体生理习惯性施力方向），确保机器水平研磨与磨块的水平损耗。安全性高：设备的启动、停止和前端升降系统的升降都采用24V低压电源。工作电机过载、漏电保护装置。稳定变速装置：机身前端装有齿轮传动变速箱，可挂高低两档，使电机功率1%发挥，低速时极大增强转动轴的扭矩力，适用磨抛过程中不同地面及不同磨抛工艺流程的需要，从而提高磨削、磨抛功效。

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