60*40*4方管 白山T700方管 建筑业

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压差控制阀也称为自力式压差控制阀，在变流量系统中，它通过感应供热管道系统中两点的压力，可以使被控环路的压差保持恒定，保证被控环路中调节阀门的正常工作，那么在分户计量双管供暖系统设计时，控制阀应如何布置呢？通常有以下三个方案：a.压差控制阀仅在设在建筑物供暖引入口，控制供暖引入口的压差为定值。在下供下回式双管系统中，压差控制阀设在每组共用立管的起始端，控制立管的压差为定值。压差控制阀设在每一户的引入口，控制户内系统的压差为定值。

无锡征图钢业有限公司

热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料，经步进式加热炉加热，高压水除鳞后进入粗轧机，粗轧料经切头、尾、再进入精轧机，实施计算机 控制轧制，终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状，厚度、 宽度精度较差，边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后，再切板或重卷，即成为：热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢)，对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热，对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。

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接连磨矿－磁选(弱磁－强磁)－反浮选流程。首要特色是选用接连磨矿，将矿石直接磨至单体解离，只操控终究磨矿产品粒度。选用弱磁强磁选能够起到排出尾矿和脱泥的两层作用，减轻或消除矿泥对浮选的有害影响。强磁选脱泥作用。选用反浮选(浮出石英等脉石)习惯了矿石中磁铁矿、赤铁矿和象赤铁矿不同份额的改变，尤其是阴离子反浮选对矿泥的习惯才能强，如鞍钢调台选矿厂根据此流程改造后，在原矿档次29.6%的情况下，取得了精矿档次67.59%以上，尾矿档次1.56%金属收回率82.24%的目标。

与热镀锌不同冷镀锌涂料主要通过电化学原理来进行防腐。因此必须保证 与钢材的充分接触。产生电极电位差。所以钢材表面很重要。冷、热镀锌方管的区别镀锌方管有热镀锌方管和冷镀锌方管两大类。热镀锌方管有湿法、干法、铅锌法、氧化还原法等。不同热镀锌方法的主要区别在钢管酸浸清洗后。用什么方法活化管体表面提高镀锌质量。现生产中主要采用干法和氧化还原法。其特点见表。冷镀锌的锌层表面十分光滑致密、组织均匀。具有良好的力学性能和抗腐蚀能力。锌耗比热镀锌低60%～75%。

(2)模具结构设计要合理，厚薄不要太悬殊，形状要对称，对于变形较大模具要掌握变形规律，预留余量，对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。

(3)精密复杂模具要进行预先热，消除机械过程中产生的残余应力。

(4)合理选择加热温度，控制加热速度，对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。

(5)在保证模具硬度的前提下，尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。

(6)对精密复杂模具，在条件许可的情况下，尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。

(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。

(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时，选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。

另外，正确的热工艺操作（如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等）和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。

昆明理工大学进行了重选方面的实验，但对铁的富集和磷的去除效果都不明显；武汉理工大学采用直接还原的方法来该类型矿石，能获得较高的铁品位和率，但脱磷的效果不是很理想， 终产品中磷品位在.5％左右；纪等人进行了分散－选择性聚团脱泥－反浮选脱磷工艺的试验研究，通过适当调整剂制度和流程结构，可以使铁精矿中磷含量降到.25%以下，铁率达到9.57%，但铁精矿品位只有5%左右；国内有单位对该种矿石进行了浮选及磁选试验，但铁精矿中铁品位偏低磷品位偏高。

简述转炉炉衬各部分所受的侵蚀？：炉帽：金属液喷组成，热辐射，炉气冲刷；熔池、炉底：与翻腾的金属液接触，氧气流冲击透气砖周围急冷急热；炉身：炉渣侵蚀，气流金属液与炉渣的综合作用（其中装料侧下面，机械性破坏）出钢口：出钢时工作表面温度急剧上升，且受金属液和炉渣的磨损。8提高钢水纯净度的措施有哪些？：提高钢水纯净度的措施有：提高原材料质量，减少原材料带入的夹杂量；加强和完善工艺操作，提高成份和温度命中率，减少点次数；完善脱氧合金化制度，以利于夹杂物排除和上浮；加强出钢口维护，减少出钢的氧化和下渣量；提高耐材质量，加强熔池搅拌；在出钢过程及浇注过程中对钢水采取密封保护措施，避免钢水和空气直接接触；采取炉外精炼等技术，提高钢水纯净度等。