德润-天津镀锌三角管【 15*35镀锌六角管-来图
异型钢管六种表面缺陷及预防措施:
1.折叠、异型钢管沿轧制方向局部长或连续近似裂纹的缺陷一般是线型的。这是由于半成品耳、轧制后严重划伤或轧制后,当边部和角部不能扩展时不能扩展的。 预防措施:合理控制半成品尺寸,在生产过程中应检查辊缝两侧是否有耳及过辊现象,并注意观察轧制件的运行状况。
2.疤痕:异型管的表面是舌状或指甲状疤痕,大小不均匀,厚度不均匀,形状不规则,疤痕下通常有氧化铁,隆起的疤痕也称为翘曲皮肤。造成这种情况的原因如下:钢坯有疤痕、厚皮、夹杂物等缺陷;半成品有局部凸起;孔型切割或砂眼;孔印或焊接疤痕差;轧制件在孔道中打滑;外部金属轧制到轧件表面;半成品被外部物品划伤等等。 防止措施:不合格的钢坯不得进入炉内;孔型采用划痕或焊接伤痕时,雕刻和焊接标志的形状和高度应光滑光滑;加强轧辊质量检查;合理的孔型设计;严禁低温黑头钢轧制;经常检查孔型磨损,及时倒置孔型,异型钢管运输设备及运行场所应整洁光滑。
3.坑.表面有局部周期性或不规则凹面缺陷,原因是轧制孔型有凸起或者附着在氧化铁皮上,异型钢管表面脱落,无根部疤痕,轧制脱落后用孔型代替异形金属制品。 预防措施:孔道冷却水清洁,水量充足,异型管坯质量合格,生产环境无杂物。
4.裂缝:钢坯或异型钢管表面有不同的深度和散乱的细纹,通常沿轧制方向排到不均匀,这是由于轧制后产生的皮下气泡,表面孔隙,非金属夹杂物,加热温度不均匀,钢材温度低或冷却不当造成的, 预防措施:炼钢要好钢水的冶炼和唾弃,降低出钢温度,采用保护浇注避免二次氧化,轧钢应合理控制炉温和冷却温度。
5.耳子:局部连续突出状态是由于辊缝两侧或轧制方向一侧过充造成的,形成的原因是:成品前孔轧制件较大;进口导轨偏松,轧制件不正确;轧辊轴向运动;加热不均匀或温度过低;成品孔型磨损产生台阶凸出。 预防措施:合理控制加热炉温度和半成品尺寸,严格调整导向装置,提高异性轧管机预压精度;正好定量倒孔型。
6.刮痕:异型钢管表面有局部或断续的槽痕,通常呈直线或弧形。原因:进口和出口导轨不当或轧制设备刮擦;轧制件产生不利凹槽。 预防措施:正确、、使用进出口指导设施;滚动设备和操作场所应整洁流畅。
镀锌三角管其结果是碳当量降低,钢的强度和韧性却大大提高,并具有显着的成本优势。6炼中期炉渣特点及矿物组成?:炼中期,炉内[C],[O]反应激烈,炉渣容易出现返干,其特点:碱度高,氧化亚铁含量低。炉渣矿物组成是:主相为硅酸二钙和硅酸三钙,当石灰加入大时,有较多的游离CaO。碱度越高时,碳酸三钙量越大,游离CaO越多,这对冶炼效果不利的。6什么是炉渣返干?炉渣返干的原因?:返干是指已经熔化或部分熔化的炉渣出现变粘甚至结成大的现象,炼中期,碳剧烈氧化,渣中氧化铁减少,生成高熔点的2CaOSiO2,FeO及MnO还原,析出部分固态物质,使炉渣变粘,严重时,结成大块。
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15*35镀锌六角管检验和试验7.1材料检验7.1.1阀门用材料应有材质合格证或相关的证明书:金属材料应有钢号、炉号及批号的标记,且有化学成分和力学性能证明书。2承压件材料在入库前应进行抽样检验,化学成分按熔炼炉次抽样,力学性能按热批次抽样,检验结果应符合相应材料标准的规定。3当承压件材料抽样检验结果中有一个试样的某项力学性能指标不合格时,应取双倍数量的试样复试,如仍有一个不合格,这批零件应重新热,复试方法如前,重新热的次数不超过两次(不包括回火次数), 一次复试如仍有一个试样不合格,该批材料不能投用。
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