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恶化高炉料柱透气性来破坏高炉的顺行,从而导致焦比的升高。1.3焦炭性能高炉解剖试验发现,焦炭的气孔中被钾、钠侵入,钾、钠在焦块中心的富集量较外围大,说明焦炭会吸附 中的碱金属使其本身的含碱量增加。碱金属对焦炭气孔壁产生侵蚀,使焦炭表面裂和剥落;碱金属对焦炭气化反应的催化作用加速焦炭的解体。对攀钢焦炭进行的抗碱侵蚀实验表明,碱含量从1%升高到7%,焦炭反应性(CRI)升高,反应后强度(CSR)降低,特别是碱含量超过3%时,焦炭性能变化的速度较快。
无锡征图钢业有限公司
热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料,经步进式加热炉加热,高压水除鳞后进入粗轧机,粗轧料经切头、尾、再进入精轧机,实施计算机 控制轧制,终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状,厚度、 宽度精度较差,边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后,再切板或重卷,即成为:热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢),对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热,对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。
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马钢南山矿业公司尾矿再选厂。南山矿业公司选矿厂尾矿在输送过程中因污染农田和农村水系,每年造成上百万元污染赔偿费;另一方面因尾矿中含有硫和铁多种元素,造成废水排放超标,每年增加排污费4万元。为了合理地尾矿中的部分元素,减少资源浪费,减少污染,南山矿业公司投资88万元,分别建立了选硫厂和选铁厂对尾矿进行再选。南山矿业公司尾矿选硫厂。尾矿再选选硫采用重选——磁选流程。将磁选尾矿(含S2%——5%)直接送至选硫厂,经分矿箱流入摇床选别,再经圆筒磁选机将硫铁分离,得到品位为6%以上的铁精矿和品位为25%以上的硫精矿。
(2)模具结构设计要合理,厚薄不要太悬殊,形状要对称,对于变形较大模具要掌握变形规律,预留余量,对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。
(3)精密复杂模具要进行预先热,消除机械过程中产生的残余应力。
(4)合理选择加热温度,控制加热速度,对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。
(5)在保证模具硬度的前提下,尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。
(6)对精密复杂模具,在条件许可的情况下,尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。
(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。
(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时,选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。
另外,正确的热工艺操作(如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等)和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。
第二个强冷区在输出辊道上,位于微调区域之前。第二个强制冷却区用于生产具有复合显微组织的钢种,比如双相钢和TRIP钢,以促进二次硬化相的形成(双相钢中的马氏体组织、TRIP钢中带有残余奥氏体组织的贝氏体)。更为有效的强制冷却给用户带来的主要好处也已经出相关评价:由于晶粒细化和由此可减少添加到材料中合金元素含量(比如Cr、NMo、Nb),因此可有效降低生产成本。由于这些合金元素成本很高,通过采用强制冷却,可降低吨钢成本高达6欧元。
该加热炉的出料机,可从正面把加热的钢坯送到坯机进口辊道。在坯机的后面重新布置的液压剪可优化 终棒材的长度和进行切头尾,因此能提高精轧机的寿命,防止成品发生内裂,尤其是小尺寸棒材成品的内裂。坯机多达13道次的轧制为精轧机好了成品前孔型的准备。由于坯机采用了大压下量轧制,改善了成品的中心偏析疏松。在精轧机中,箱形-椭圆/圆孔型系统一般用于生产圆钢,而圆角方材可采用普通的箱形-椭圆/圆孔型系统进行轧制。
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