离心泵的结构与工作原理,离心泵的结构离心泵的结构基本上可按轴的位置分为卧式和立式两大类，同时根据压出室型式、吸入方式可分为涡壳式和导叶式。离心泵组成比较简单，主要由四部分构成：原动机、叶轮、泵壳与轴封装置。原动机是离心泵的动力装置，一般通过联轴器传动或其他传动方式将其与泵体连接，动能；叶轮内一般有6-12片后弯曲的叶片，其主要作用是将原动机的机械能传给被输送的液体；泵壳又称为蜗壳，是一个转能装置，同时汇集由叶轮抛出的液体；轴封装置是泵轴与泵壳之间的密封。
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热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料，经步进式加热炉加热，高压水除鳞后进入粗轧机，粗轧料经切头、尾、再进入精轧机，实施计算机 控制轧制，终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状，厚度、 宽度精度较差，边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后，再切板或重卷，即成为：热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢)，对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热，对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。
作用机理比较复杂，可归纳以下几个方面：阻碍晶粒奥氏体晶粒长大，细化晶粒；提高淬透性（Co除外）；提高回火稳定性，防止回火脆性；提高钢的使用性能，使之具有耐热、抗腐蚀、高耐磨等特殊的性能；提高钢的强韧性。金属材料的强化是通过阻碍位错的来实现的，主要方法有：固溶强化，提高强度和硬度。细晶强化，提高强韧性位错强化，位错密度增加，提高强度弥散强化（第二相强化），细小均匀的第二相硬质点分布在基体上，阻碍位错面强化。
2.低压流体输送用镀锌焊接方管（GB/T3091-1993）也称镀锌电焊方管。俗称白管。是用于输送水、 、空气、油及取暖蒸汽、暖水等一般较低压力流体或其他用途的热浸镀锌焊接（炉焊或电焊）方管。方管接壁厚分为普通镀锌方管和加厚镀锌方管。接管端形式分为不带螺纹镀锌方管和带螺纹镀锌方管。方管的规格用公称口径（mm）表示。公称口径是内径的近似值。习惯上常用英寸表示。如11/2等。3.普通碳素钢电线套管（GB3640-88）是工业与民用建筑、机器设备等电气工程中用于保护电线的方管。
(2)模具结构设计要合理，厚薄不要太悬殊，形状要对称，对于变形较大模具要掌握变形规律，预留余量，对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。
(3)精密复杂模具要进行预先热，消除机械过程中产生的残余应力。
(4)合理选择加热温度，控制加热速度，对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。
(5)在保证模具硬度的前提下，尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。
(6)对精密复杂模具，在条件许可的情况下，尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。
(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。
(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时，选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。
另外，正确的热工艺操作（如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等）和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。
标准中规定的允许正负偏差值之和叫作公差。偏差有方向性。即以“正”或“负”表示，公差没有方向性19交货长度钢材交货长度，在现行标准中有四种规定：通常长度---双称不定尺长度，凡钢材长度在标准规定范围内而且无固定长度的，都称为通常长度。但为了包装运输和计量方便，各企业剪切钢材时，根据情况切成几种不同长度的尺寸，力求避免乱尺定尺长度---按要求切成的固定长度（钢板的定尺是指宽度和长度）叫定尺长度，定尺为5m，则一批交货钢材长度均为5m.但实际上不可能都是5m长，因此还规定了允许正偏差值倍尺长度---按要求的单倍尺长度切成等于单倍长度的整数倍数，称为倍尺长度，单倍尺长度为95mm，则切成双倍尺时为19mm，三倍尺为95*3=285mm等凡长度小于标准中通常长度不限，但不小于允许长度者，称为短尺长度2冶炼方法指采用何种炼钢炉冶炼而言，用平炉、电弧炉、电渣炉、真空感应炉及混合炼钢等冶炼。
能够看出，跟着氯化剂用量的添加，铁档次呈逐步上升趋势改变，铁收回首先呈升高趋势改变，当氯化剂用量添加至25%时，铁收回率有必定的下降；铁精矿中的磷含量呈逐步下降的趋势改变。归纳考虑，挑选氯化剂用量为25%比较适宜，能够得到产率为4.34%、含磷.28%、铁档次为77.7%、铁收回率74.58%的铁精矿选矿目标。复原剂用量实验复原剂用量实验成果见表5。焙烧温度9℃，焙烧时刻6min，磨矿细度－.74mm占75%，弱磁选磁场强度H＝.1T。
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